染料加工技術發(fā)展曆(lì)程

　　染料品種繁多，但是就其商品的物理形态而言，可以分爲固狀、液狀及漿(jiāng)狀。還(hái)可以進一步分爲：

　　固狀染料———粉狀、顆(kē)粒狀、無粉塵(chén)粉狀、塊狀、片狀、短柱狀;

　　液狀(zhuàng)染料———水溶性液狀(zhuàng)、分散體(tǐ);

　　漿(jiāng)狀染料———固/液混合體(tǐ)。

　　染料是有機化合物，往往在有液體存在的條件下完成化學反應，爲此世界上第一支合成染料首先是以液狀形态出售的，當(dāng)然，最初染料質量同現在比相差甚遠，隻能認爲是今天液狀染料的原始形态。當(dāng)時大約有20%的商品爲液狀，而這些液狀染料主要是還(hái)原染料和媒染染料。

　　到1923年，英國人首先把經過選擇的助劑加入到原染料中並(bìng)經過粉碎，制成瞭(le)不溶性分散染料水溶液的分散體。到1910年，大部分染料把水分除去後加工成一定規格的細粉狀。

　　據1924年文獻介紹，當時大約有80%的染料加工成細粉狀，還原染料已經制成瞭(le)粒度分布較廣，從極細到50um的粉狀染料商品。但最初的粉狀染料存在粉塵(chén)飛揚嚴重、潤濕性能差的缺點。

　　1930年以後，分散體型态的染料得到瞭(le)進一步發展，但仍然存在染料易沉澱和貯存穩定性差的缺點(diǎn)。

　　現在的液狀染料經過優化加工配方後各種性能有瞭(le)明顯提高，貯存時間可以達到半年以上不變(biàn)質，液狀染料以加工費用低，使用方便而得到不斷發展。

　　從1950年以後，砂磨機的出現推動瞭(le)後處理技術的發展，採用砂磨機進行濕式研磨，可以得到粒度更細、分布更窄的顆粒。並(bìng)改進瞭(le)加工配方，使染料的基本粒子達到1um 左右，採用新工藝新設備生産的産品質量有瞭(le)明顯提高，非水溶性染料的加工取得瞭(le)較大的進展。

　　随著(zhe)化工機械、化工設備的進步，開始出現瞭(le)顆粒狀染料。顆粒狀染料的表觀粒度爲100~300um，有空心顆粒也有實心顆粒，他的流動性、潤濕性、分散性都優於粉狀染料，同時又克服瞭(le)粉狀染料粉塵飛揚的缺點，這種劑型一出現立即受到生産和應用部門的歡迎，現在許多染料都加工成顆粒狀商品。

　　染料加工

　　染料加工技術的研究内容主要包括對原染料的測(cè)定及處理、加工助劑性能的研究、加工設備(bèi)的設計及選用和加工工藝的研究。

　　如果說後處(chù)理技術複(fù)雜，主要是因爲它的規律性不強，個性多，共性少，很難總結出定量的規律。所以人們說染料加工技術是科學、技術、經驗的結合。

　　一、染料加工有如下特點(diǎn)

　　①處理的品種多，因爲染料是精細化工産(chǎn)品，一般生産(chǎn)噸位不大，品種多，加工方法有一定差異，所以工藝和設備(bèi)也就相當複雜;

　　②染料廠需要根據市場情況調整劑型或更換品種，要求加工設備(bèi)應有一定的适應能力，生産(chǎn)裝置多功能化，有較強的機動性;

　　③技術含量高，加工後處(chù)理包括多方面内容，也涉及多門專業知識，在加工過程中既有物理變(biàn)化又有化學變(biàn)化，許多因素既相互聯系又相互制約;

　　④産(chǎn)品質量要求高，商品染料有多項經濟技術指标，有些已經制定瞭(le)國家标準，生産(chǎn)條件苛刻，要求操作穩定，操作者應有較高的素質和較強的責任感。

　　二、染料加工涉及幾(jǐ)個(gè)方面的内容

　　2.1　原染料的分析

　　這裏所說的原染料分析是指爲瞭(le)染料加工的需要，對原染料的理化性質進行測試和分析。經過多年的研究發現，後處理絕不是簡單的物理過程，在對染料加工之前首先要對原染料的強度、色光、親水性、晶型、能級、雜質含量等許多指标進行分析，爲確(què)定出合理的加工工藝提供基礎數據。

　　染料合成後，經液固分離爲後處理車間提供原染料濾餅(bǐng)，後處理車間接到濾餅(bǐng)後首先對原染料進行測(cè)試。

　　不同的染料品種，不同的合成工藝，甚至相同品種不同生産廠家，相同生産廠家不同生産批次，産品質量都可能有一些差異，每一批染料都要進行全面測(cè)定，隻有這樣才能制定出一套正確(què)的加工方法。

　　2.2　加工助劑

　　所謂染料加工助劑是在染料加工後處理過程中，加入的有助於(yú)提高特定染料商品劑型性能(如分散性、熱穩定性、防塵(chén)性、防凝聚、助溶等)或有利於(yú)提高給定性能(如勻染、促染、增深等)及染在纖維上的性能(如固色、柔軟等)的物質，增強耐熱性、保持或提高分散體穩定、防止染料凝聚、有助於(yú)提高染色勻染性的物質。

　　商品化加工離不開助劑，對加工助劑的性能不瞭(le)解就無法優化加工配方。正確(què)使用助劑可以提高染料質量，降低生産成本，提高染料的附加值。

　　近年來，用於(yú)染料加工的助劑已經發展到幾百種之多，用量最大，而且對加工結果起重要作用的分散劑品種更在逐年增多，理化指标及經濟指标也各不相同。如木質素分散劑，已經能生産(chǎn)出不同分子量、不同磺化度的多個系列品種，可以根據需要選擇最合适的品種。

　　對於(yú)非水溶性(分散、還原)染料的加工，需要加入大量助劑以調整強度和其他方面的性能，助劑品種很多，用在不同染料中所表現出的性質也不盡相同，助劑性能以及理化指标決定他的使用範圍。隻有瞭(le)解性能才能正確使用，研究助劑的配伍性使助劑在配方中發揮最佳作用是後處理技術研究的内容之一。

　　2.3　加工設備

　　加工設備(bèi)(後處(chù)理設備(bèi))是完成後處(chù)理操作的重要手段，合理的設計、選用加工設備(bèi)是能否成功完成後處(chù)理操作的首要條件。可以說，後處(chù)理技術的發展離不開設備(bèi)的進步。

　　換言之，設備的發展也在推動著(zhe)後處理技術的不斷發展。在染料加工中，超濾和反滲透膜的使用對水溶性染料的脫鹽，提高純度起著(zhe)重要作用。超微粉碎設備的開發應用可使染料粒度降至1μm左右。幹燥技術和設備的應用也十分廣泛，目前有許多幹燥設備專業制造廠進行染料幹燥設備的開發研究工作，已經形成瞭(le)一個獨立的産業部門，國産的幹燥設備基本可以滿足染料幹燥的需要。

　　一些文獻中往往把加工設備(bèi)劃分到化工設備(bèi)的範疇中，将其視爲化工設備(bèi)的通用設備(bèi)。從染料專業看還應視爲是專用設備(bèi)。在染料加工後處理中由於(yú)染料生産和商品化的特點，這幾個因素之間的聯系非常緊密，通用設備(bèi)使用起來沒有特效，商品質量在某種程度上對設備(bèi)有很強的依賴性，隻有有針對性的設計才能發揮設備(bèi)的最大潛力。

　　2.4　加工工藝

　　加工工藝是對上述三部分内容綜合應用的方法。實踐證明，相同的原染料、助劑和設備，採(cǎi)用不同的加工工藝得到的結果截然不同，可見工藝條件的重要性。從上面的介紹不難看出，這四個方面标志著(zhe)後處理的技術水平。

　　國外許多大公司都有自己的專業人員從事這方面的研究工作，有的甚至從事後處理技術開發的人員多於(yú)合成人員。如果後處理加工工藝合理，可以達到降低生産(chǎn)成本，保護生産(chǎn)環境，提高産(chǎn)品質量之目的。

　　這四個(gè)因素既相互聯系又相互制約，缺一不可。可以這樣認爲，上述四個(gè)因素的綜合運用效果，就是後處(chù)理技術水平的具體體現。

 

★▄南通衆益鑫化工★氯化鉻生産廠家★

　　南通衆益鑫化工有限公司南通衆益鑫化工有限公司成立於(yú)2004年6月29日，注冊(cè)資本1800萬元人民币，占地面積33222平方米，現有員工60餘人，其中本科生15人，專科生10人;公司位於(yú)江蘇省如東沿海經濟開發區，隸屬於(yú)廣東佛山海納化工有限公司。公司主要從事鉻鹽系列和染料系列産品的生産和銷售，其中鉻系列産品有甲酸鉻、氯化鉻、硝酸鉻、硫酸鉻，醋酸鉻等，産品産能達3200噸/年;染料形成水性環保染料和油性染料倆大系列，年産12000噸。 逐步建成環保型染化産品生産特色企業，實現公司以科技創新爲支撐的可持續發展。

 

氯化鉻

　　三氯化鉻(gè)很穩定，不易水解 三氯化鉻(gè)是合成其它鉻(gè)鹽的重要原料，在無機(jī)合成和有機(jī)合成中有重要的作用，是合成飼料添加劑的主要成份，工業上主要用作媒染劑及催化劑。

　　三氯化鉻常态爲藍灰色斜方形、暗綠色或亮綠色三斜或單(dān)斜結晶，極易潮解，易溶於(yú)水，稀溶液呈紫色，濃溶液爲綠色，0.2mol/L溶液的pH爲2.4。能溶於(yú)醇，微溶於(yú)丙酮，幾乎不溶於(yú)醚。

　　熔點(diǎn):83℃ 密度:1.76

　　貯(zhù)存：密封幹(gàn)燥保存

　　用途：适用於(yú)作爲各種含鉻催化劑的原料。本産(chǎn)品也可用作媒染劑，含鉻添加劑，三價鉻電鍍用鉻試劑。還可作爲生産(chǎn)其它鉻鹽和制造含鉻顔料的原料。